建筑给水聚丙烯(PP-R)管道施工与验收

发布时间:2018年07月12日

一、施工与验收标准

1、执行标准

中华人民共和国建设部《给水塑料管安装》,上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程》

2、适用范围

2.1适用新建、改建、扩建的民用建筑工程中长期工作水温70,最高水温80,系统工作压力0.6MPa,dn110的室内冷热水管道安装,工业建筑工程可参考使用。该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其它给水系统。

2.2采用的给水聚丙烯管材应符合《冷热水用聚丙烯管道系统 管材》(GB/T18742.2-2002的要求,管件应符合《冷热水用聚丙烯管道系统 管件》(GB/T18742.3-2002的要求。

 

二、管道施工要求

1、一般规定

1.1管道安装工程前应具备下列条件:

1)施工图纸及其它技术文件齐备,并经会审通过;

2)已确定施工组织设计,且已通过技术交底,施工人员经过必要的技术培训;

3)管材、管件和专用的工具已具备,且能保证正常施工。

1.2提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。

1)应根据系统的工作压力和输送的水温,再考虑工程安全余量来选择管材尺寸的管系列S。

                                    dn: 公称外径

         en: 公称壁厚

PP-R管材尺寸有S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。

2)聚丙烯管道系统采用ISO 10508的规定,用于热水系统时,按使用条件选用其中的二个应用等级,见表1。

1 使用条件级别

应用级别

设计温度TD/(

TD下寿命(年)

最高温度Tmax/(

Tmax下寿命(年)

故障温度Tmax/(

Tmax下寿命

(小时

典型应用范围

级别1

60

49

80

1

95

100

供应热水(60℃)

级别2

70

49

80

1

95

100

供应热水(70℃)

应根据系统适合的应用级别,和所需管材的设计压力PD确定管材尺寸的管系列S,见表2。

2  热水系统时设计压力PD与管材尺寸的管系列S的关系

PD(MPa)

级别

0.4

0.6

0.8

1.0

级别1

S5

S5

S3.2

S2.5

级别2

S5

S3.2

S2.5

S2

3)用于冷水系统时,应根据所需管材的公称压力PN确定管材尺寸的管系列S,见表3。

3  冷水系统时公称压力PN与管材尺寸的管系列S的关系

PN(MPa)

1.25

1.6

2.0

2.5

3.2

管系列

S5

S4

S3.2

S2.5

S2

上表是指在2050年寿命的条件下的情况。当在4050年寿命的条件下,管材的设计压力PD=0.7PN。

4)考虑在施工和使用过程中,管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。因此推荐系统的工作压力PS=0.6-0.8PD

5)综合上述因素,系统工作压力0.6 MPa的室内冷热水管道可按下表选用管系列S。

使用条件

级别1

级别2

冷水(40

管系列

S3.2、S2.5

S2.5、S2

S5、S4

1.3不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。

1.4管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

1.5施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。

2、贮运

2.1搬运管材、管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材抗低温性能差,冬季施工时质脆易裂,操作环境温度最好保持在5以上,且严禁抛摔

2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。

2.3管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。

3、管道敷设安装

3.1管道布置与敷设

1)管道宜暗装,但不得埋设在承重结构内。

2)管道可在管井、管窿、吊顶内敷设,管径较小时也可嵌墙或沿垫层埋设,并应采用热熔接口。

3)明装管道,在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。

4)管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施;穿越地下室外墙时应加防水套管;穿楼板和屋面时应采取防水措施。热水管道穿墙壁时,应配合土建设置纲套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。

5)管道应远离热源,立管距热水器或灶具边净距应400mm;当条件不具备时应采取隔热防护措施,但净距应200mm。

6)管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。如需要穿越时,应采取补偿管道伸缩和剪切变形的措施。

7)水箱(池)的进(出)水管、排污管等,自水箱(池)至阀门的管段应采用金属管。

8)PP-R管不得直接与水加热器或热水机组(器)连接,应采用长度不小于400mm的金属管段过渡。

9)建筑物埋地引入管和室内管埋地管敷设要求如下:

  ①室内地坪±0.00以下管铺设宜分两段进行,先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设;待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设;

  ②室内地坪±0.00以下管铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;

③铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层;

④埋底管道回填时,管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;

⑤管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm;

⑥管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm是,应采用严格的保护措施。

3.2管道伸缩补偿与支承

1)管道应合理设置伸缩补偿装置与支承(包括固定支承和滑动支承),以控制管道伸缩方向,补偿管道伸缩。

2)常用的伸缩补偿装置包括利用管道折角自然补偿,多球橡胶伸缩节和自耦合压力密封单向伸缩节补偿等。有条件时应优先选择自然补偿,见图1。


1 管道的∩形自然补偿

3)自由管道因温差引起的轴向变形量可按下式计算:

L=T·L·α

式中  L: 计算管段伸缩长度(mm);

T:  计算温度();

L:  计算管段长度(m);

α:  线膨胀系数(mm/ m·℃),取0.15

热水管按   T=ts计算。

冷水管按   T=0.65ts0.10tg计算。

式中  ts: 管道内水温变化最大值()

           tg: 管道外环境温度变化最大值();

(4)管道折角自然补偿长度按下式计算:


2 管道的折角自然补偿

4 折角自然补偿时最小自由臂的长度计算

符号

意义

测量单位

Ls

最小自由臂的长度

?

mm

K

材料比例系数,一般可取30。

30

-

Dn

管道公称外径

40.0

mm

L

自固定点起管道伸缩长度

24.0

mm


自由臂的长度按下列公式计算。

Ls  = K×(dn×△L) -2
Ls = 30×(40.0mm×24.0mm) -2
Ls = 930.0mm


根据以上给出的数值,计算出的自由臂Ls的应达到930mm.


3 管道的折角自然补偿

其中:SP=滑动支架
FP=固定支架

不设固定支架的直线管道最大长度,不得超过3m,其最小自由臂长度可按表5采用。

5  冷水管、热水管最小自由臂长度

公称外径dn

20

25

32

40

50

63

75

90

110

热水管Ls(mm)

778

869

984

1100

1230

1380

1506

1650

1824

冷水管Ls(mm)

416

465

526

588

657

738

805

882

975

注:表中热水管自由臂长度计算温差为70℃,冷水管为20℃,膨胀系数取0.16 mm/ m·℃

5)由于管引出的支管部位,与供水设备或容器连接处,宜采取自由臂补偿措施。

6)当管道采用伸缩节补偿时,伸缩节的工作压力、温度、伸缩量和膨胀力应能满足要求

7)暗埋敷设和设有半圆形金属管托的管段可不设伸缩补偿装置。

3.3管道连接

1)热熔连接

     PP-R管材与管件dn110时一般采用热熔连接。

2)电熔连接

     适用于PP-R管材与管件的连接。由于成本较高,一般用于大口径(dn110)、管道最后连接或热熔施工困难的场合。

3)过渡连接

     PP-R管与小口径金属管或卫生器具金属配件一般采用螺纹连接,宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R过渡接头。

     PP-R管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时,采用套法兰管件。

4)管材、管件热熔连接操作要点

    a)热熔工具接通电源,到达工作温度(250-270)指示灯亮后方能开始操作。

    b)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,也可使用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

    c)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

    d)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:

6 PP-R管道系统热熔技术要求

dn(毫米)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

160

热熔深度(毫米)

11.0

12.5

14.6

17.0

20.0

23.9

27.5

32.0

38.0

45.0

加热时间(秒)

5

7

8

12

18

24

30

40

50

60

加工时间(秒)

4

4

4

6

6

6

10

10

15

20

冷却时间(分)

3

3

4

4

5

6

8

8

10

15

注:1、若环境温度<5,加热时间应延长50%。

    2、dn<65可人工操作,dn65应采用专用进管机具。

    e)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向。

    f)无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间应按热熔工具生产厂规定(也可按照上表要求)执行。

    g)达到加热时间后,立即把管材从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

    h)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但不得旋转。

    i)工作时应避免焊头和加热板烫伤,或烫坏其他财物,保持焊头清洁,以保证焊接质量。不得对焊接部分进行施水等人工强制冷却。

3.4支吊架安装

1)立管与横管最大支承间距应符合下表的规定:

7  冷水、热水管支架、吊架最大间距

公称外径(dn)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

立管

冷水

1000

1200

1500

1700

1800

2000

2000

2100

2500

热水

900

1000

1200

1400

1600

1700

1700

1800

2000

横管

冷水

650

800

950

1100

1250

1400

1500

1600

1900

热水

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1500

2)直线管段固定支承间距,冷水管不宜大于6m;热水管不宜大于3m。

3)管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点处均应设置固定支承。

4)管道紧固件不得损伤管壁,金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫或塑料软垫。

3.5施工安装

1)管材的截断应采用专用管剪或管子割刀,其截断面应垂直于管材中心线。

2)采用嵌墙或在地面垫层内埋设管道,其管道应采用热熔或电熔连接方式,不得采用螺纹连接或套法兰连接。

3)管道穿墙壁、楼板、水池壁或嵌墙暗装时,宜配合土建预埋套管、预留孔槽。

4)在冬季施工时,应注意PP-R管道的低温脆性。

5)管道穿基础墙处,应预埋套管,管顶与套管内顶净空距离不应小于建筑物的沉降量,且不宜小于100 mm管道穿越屋面、楼面、及地下室时应采取防水措施。

6)室内地坪以下管道埋设,应在土建工程回填夯实以后重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层上埋设。

7)埋地管道沟底应平整,不得有突出的尖硬物,原土的粒径不宜大于12 mm,必要时可铺100 mm厚的砂垫层,管道周围的回填土填至管顶以上300 mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的管顶埋深不宜小于300 mm。

3.6管道的水压试验、冲洗、消毒和验收

1)管道的水压试验

   a)试验压力

     冷水管试验压力为系统工作压力(管材上标注的压力为公称压力)的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.2 MPa。

   b)热熔连接的管道,水压试验的时间应在连接完成24小时后进行。

   c)水压试验前,试压管道应固定,但接头部位应明露。

   d)将各配水点封堵,缓慢向试压管道充水,同时排尽管内气体待系统充满水后,进行水密性试验。管线试压长度不得超过1000米。对中间有分支路的管网试压长度不得超过600米。试压装置应设置在管网的最低端。压力表的精度应不低于1.5级。压力表的应许承受压力应为试验压力的1.5-2倍。管网的试压落差不得超过15米,防止高层管网漏试压现象。对于超高楼层应采取分层试压。

   e)宜用手动泵加压,升压时间不少于10分钟(检查时间除外),升至规定试验压力后,稳定1小时,压力降不超过0.06 MPa;在系统工作压力1.15倍的状态下,稳压2小时,压力降超过0.03 MPa,同时检查各接头处无渗漏为合格。试压过程中严禁对管网进行敲击检查!如有渗漏应泄压后方可维修。对于管线低于100米的试压管网应禁止使用电动试压装置。

2)管道的冲洗、消毒

    生活饮用水管道试压合格后,在竣工验收前应进行冲洗,消毒。冲洗水应采用生活饮用水,流速不得大于2.0m/s,一般采用1.0m/s~1.5 m/s。冲洗后用含有效氯量不小于20-30mg/L的清洁水浸泡24小时消毒后,放空管道内消毒液,再用生活饮用水冲洗管道,使出水符合生活饮用水标准后方可交付使用。

3)管道的验收

    应检查冷热水管是否选材正确,管道接口是否牢固,有无漏水现象,管道支架是否牢固,间距是否正确,管道安装是否达到横平竖直,阀门、仪表、补偿装置是否安装正确等。

 

4.其它注意事项

⑴建议不要在环境温度低于5℃时进行PP-R管道安装施工。

当使用带金属螺纹的PP-R管件时,白色的生料密封带必须用足以避免从螺纹处漏水。
过分拧紧带金属螺纹的PP-R管件,可能会导致螺纹铜件与塑料件间产生细微裂逢,从引发漏水,必须注意不要过分拧紧。
为确保工程质量,我们建议在使用前,把管道端部4-5厘米的长度切掉。
如要对焊接部分作一些小的纠正,纠正角度可达5度,在焊接完成后要进行修正,如果修正不及时就会导致缺陷的产生。 
在计划和安装过程中要考虑膨胀特性。
要避免管道的热弯曲。如非用热弯不可,只能用热空气,禁止直接用火苗对管加热!管道弯曲时的最高温度是 140  
暗敷管道暗埋前必须先进行压力测试。生活饮用水管道试压合格后,建议先将管道内水排尽,以免遭遇冬季寒冷天气可能使管内水结冰而导致管子破裂。
管道不得作拉、攀、搁、吊支架使用。在冬季严寒地区施工,应避免踩压、敲击、碰撞、抛摔。

⑽室外架空管道是在露天环境中,温度变化波动大,塑料管道在阳光的紫外线作用下会老化,所以要求室外架空铺设的管道必须有保温和防护等措施。

          9  部分PP-R管道系统使用过程的注意事项

请勿





撞击或敲打管道的二端

使用接界处受损或有裂缝的管道

连接后扭曲管件或模块

将长期暴露于紫外光辐射下






使用金属接头连接管道

使用受重物或落石撞击

使用锥形螺口

使用明火加热

使用受污染的管道或模块


你必须





小心使用产品

只能用锋利的工具切割管道

熔接后调整角度不大于 5

蔽光蔽雨贮存






使用塑料接插件

保护裸露管,以防损坏

弯管时用热空气加热,最高加热温度为 140 C

使用密封胶带或密封胶。尽可能少用麻线。

只安装洁净的材料

 



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